◆喷漆废气来源◆

喷漆废气来源于喷漆作业中使用**溶剂和稀释剂的挥发，而**溶剂不会随着油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成**废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%，另有70%在烘干过程挥发。 喷漆作业中**溶剂雾化后形成的颗粒悬浮物较易散发到周围的空气中，污染空气。对被污染空气中的漆雾的收集和处理、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。 

◆喷漆废气成分◆

喷漆废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性**废气(VOCs)的处理。

◆喷漆废气特点◆

漆雾中的**溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起**神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1500mg/m3)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对**神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1300mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。

◆喷漆废气处理方案设计原则◆

(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

(7)严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

◆喷漆废气处理服务范围及技术要求◆

服务范围

(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。

(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。

(3)业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水、地基（如有必要）等。

技术要求

(1)本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;

(2)采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;

(3)副产品的处理，不应产生二次污染;

(4)所有的设备和材料是新的;

(5)观察、监视、维修简单;

(6)确保人员和设备安全;

(7)节省能源、水和原材料;

◆喷漆废气处理排放标准◆

相比于国标各地的排放标准都不一样，具体方案设计应该按照更严格的地方或行业标准。家具厂废气处理排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭物质排放标准》(GB14554-93)二级标准，排放标准如下：

◆喷漆废气处理方案定制依据◆

(1) 业主提供的与本项目有关的资料

(2)《*人民共和国环境保护法》(2015-01-01)

(3)《*人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)

(4) 环境空气质量标准(GB3095-2012)

(5)*人民共和国**令*72号《*人民共和国清洁生产促进法》

(6)《国家环境保护“十三五”计划》

(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)

(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)

(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

(13)《工业企业挥发性**物控制排放标准》DB13/2322-2016

◆喷漆废气处理方案推荐◆

方案一：纳米空化系统

通风系统(风机、收集罩、管道)+物理屏蔽+纳米空化设备

推荐原因：对于原始浓度稍高（120-1000mg/m³）的废气来源达标排放有一定的压力， 同时考虑设备投入和运行成本的控制，可以选择纳米空化为主要工艺，配套物理屏蔽预处理技术把颗粒物提前去除，没有活性炭药剂等消耗品的更换成本及危废处理成本

方案二：UV光解组合系统

通风系统(风机、收集罩、管道)+喷淋塔+UV光解活性炭一体净化设备

推荐原因：对于原始浓度较低（<120mg/m³）的废气来源达标排放压力不大，可以在减排的同时考虑设备投入和运行成本的控制，活性炭更换频率也不会太高。

工艺流程简介

(1)废气经集气罩收集后的废气由风管引入喷淋塔，去除废气中黏性的颗粒物，再通过除雾器降低水汽后进入下道工序。

(2)废气进入到核心净化系统(UV光解净化设备)，UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧)，同时高能UV紫外线光束及臭氧对**废气、臭气进行协同光解氧化作用，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

   (3)少量余下的部分未完全分解的**物被活性炭吸附去除。